曲达：飞机制造的“高级裁缝”

黑龙江日报记者王彦

曲达，哈尔滨飞机工业集团有限责任公司铆装厂工段长，高级技师。

多年的工作经验，让曲达深知未雨绸缪的重要性。他积极开展先期风险分析，凭借敏锐的洞察力，精准识别出型号研究进度、质量等方面可能存在的各项风险。

针对研制周期过短这一棘手问题，提出“主动预防”策略，组织开展有持续性、针对性的培训，不断提升团队整体能力，对生产流程进行全面梳理与优化，减少不必要的环节。通过努力，有效应对研制周期过短带来的挑战，成功实现了型号在研制阶段的节拍化生产，达到“设计状态0偏离”“人为故障0发生”“淋雨1次通过”的卓越目标，为项目顺利推进立下了汗马功劳，也为后续型号生产积累了宝贵经验。

曲达。黑龙江省总工会供图

面对公司提出的“快速、柔性、低成本”新要求，他迅速响应，主动肩负起探索前沿技术的重任，专心钻研行业最新科技成果，不放过任何一个可能应用于公司生产的技术方向，持续开展技能攻关改革创新，至今，累计自制工装及样板80余套，实现技术创新100余项，提出并被采纳的400余项工艺和设计方面的合理化建议，累计节约资金近千万元，大幅提高生产效率和产品质量，为推动公司又好又快发展作出了重大贡献。

凭借深厚的专业知识和求索不止的创新精神，曲达在生产线引入机器人自动制孔，让原本繁琐、耗时的人工制孔工序得到极大优化，使制孔效率提升了31%，为生产提速打下坚实基础。不仅如此，他还从自动物流配送、精益单元建设等关键环节入手，全力助推节拍式直升机铆接这一先进理念在生产现场落地生根。他精心规划物流路线，引入自动化配送设备，让原材料和零部件能及时、精准地送达工位；同时，科学构建精益单元，合理分配人员与设备，大幅减少生产中的浪费与延误。在他的不懈努力下，型号在研制阶段实现了节拍化生产，机身试制效率提高1.6倍，为型号的迅捷研制提供了有力支撑。

依托“高级技能人才（劳模）创新工作室”，协作机器人对铆、自动制孔等方面试验及研究，经过20余次验证，助推车间实现“自动化减人、机械化换人”，为智能精益生产线建设提供了有力支撑。同时，促进型号生产周期由原来每架机60多天缩短到每架机25天，缩短型号生产周期58%，极大提升了整体生产效率。

来源：黑龙江日报